日前，中国石油辽河油田钻采工艺研究院科研人员自主研发的井下蒸汽流量控制技术已经获得阶段性成功。目前该技术共实施3井次，施工成功率100%，其中一口直井实施了分层流量控制技术后生产68天，阶段累增油71t，日增油1.04t，预计增产原油300t，增产效果远高于预期。

据了解，井下流量控制技术是一种可实现增加目标流体流量的流体控制技术。针对受储层非均质性影响，平面及纵向动用不均等难题，加拿大最先开展流量控制技术的研究工作，而且已经规模应用。然而国外流量控制技术价格昂贵，干一口水平井至少30万元。

面对这一现状，辽河油田钻采工艺研究院成立攻关小组，查资料、做校核、画图纸、找问题，通过两年技术攻关，注采所针对注汽井、生产井及吞吐井自主研发了临界注汽喷嘴、控汽稳油喷嘴和吞吐双向喷嘴等多种喷嘴结构，掌握了喷嘴设计的核心技术原理，成功研发了流量控制装置、超音速注汽阀、高温水敏封隔器等7种核心工具，形成了适用于直井、水平井不同井型，不同套管尺寸的井下流量控制系列技术，申报8项发明专利，其中有一项正准备申报国际发明专利，整体技术已达到了国际先进水平。项目负责人郭玉强说：“自主知识产权的流量控制装置成本可以控制在1万元以内，比较国外的同类产品的2.5-4万元，降低幅度达到60%，自主化研发的流量控制装置可以任意更换喷嘴数量和喷嘴大小，调节能力较国外喷嘴更强。”

该项技术能够助力提高辽河油田稠油开发工艺水平，为辽河油田稳产提供技术支持，预计年应用可达80井次，具有广阔的前景。同时，该技术还可推广应用于兄弟油田，为中国石油的高效开发提供有力的技术支持。